NID干法脱硫系统的脱硫剂为生石灰,要求颗粒粒径≤1mm。而实际上,一般石灰石块在被烧制成生石灰后,经过两道磨制工艺,就会变成粒径为几十甚至十几米的生石灰粉末,便于输送和储存。生石灰仓是暂时储存生石灰的设备,容积一般设计为能容纳系统使用3~7天的生石灰量,并尽可能靠近设备本体,减少输送距离。
生石灰仓的均匀卸料和生石灰的有效输送是确保脱硫系统正常运行的重要条件。为避免生石灰在灰仓下落过程中形成“中心流”而导致流动“死区”,造成灰料流动不均匀、不稳定,设计选型时需要从灰斗壳体材料和锥形部分半顶角两方面综合考虑。
研究表明,在壳体的常用材料中,不锈钢和聚四氟乙烯 ,铝合金和碳钢次之。考虑到成本和安装的因素,灰斗的壳体材料可采用普通碳钢;内壁可涂环氧涂料,以防止生石灰粉结壁。
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混凝土搅拌站的粉料供给系统顾名思义,用于粉料的供给。如何进行维护是要点,衡泰重工为您解答:
1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次,将除尘袋(滤棒)上粘灰清掉,确保跑气畅通。
2、进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须全面清理一次,防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。
3、较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。
4、螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次,尾部变速箱 次换油时间为工作500小时,以后每年更换一次润滑脂。
6使用与维护
立式垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣,各个轴承都处于粉尘包围之中,导热条件不好,因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要,故要求如下:
螺旋机应无负荷起动,待起动正常后向进口投料。
给料时应均匀限额,给料量要合适以免使机器过载。
停车前,应停止给料,使机壳内物料输送完后方可停止。
输送物料内不得混入坚硬大块,避免螺旋卡死损坏输送机。
在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动,动力是否发热,声音是否正常,一旦有异常,立即停车纠正。
调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动,电动机起动后合上控制箱电源开关,逐渐调节速度旋钮,增加激磁电流,离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位,再停止拖动电机。
螺旋数在矿山,化工,煤炭等行业中都有着很大的需求量,在不同的行业中对螺旋输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。
提高螺旋输送机输送效率的措施有哪些呢?
首先,可在头部和底部应设有吸风管和通风口,用以保证螺旋输送机的输送槽进料过程中不会形外溢。螺旋输送机要有可靠的耐寒性。这样在寒冷的冬天也也可以,保持足够的工作效率。
其次,螺旋输送机的放置应注意,要预留出一定的距离,以保证有一定的通风和检修空间,有利于快速的解决出现的问题,来提高工作效率。在头部轴承表面铆接或粘接防滑、可有效的来保证输送机的正常运行,来提高摩擦系数,预防物料输送的时候出现打滑,提高提高工作效率。
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