隧道逃生管道选材的依据
隧道逃生管道首先要满足抗冲击的需求,要能够经受大石块的强烈撞击不变形,以防在隧道塌方时能够及时挽救施工人员的生命。
高分子隧道逃生管道在抗冲击性能上能够完全满足抗冲击的需求,在和钢管的抗冲击对比试验中,高分子隧道逃生管道完胜钢制的逃生管道,从10米高空落下的大石块砸中高分子隧道逃生管道之后,管道几乎没有任何变形,而钢管则被砸扁,不能恢复。
高分子隧道逃生管道虽为塑料管,但是其分子量高,平均分子量达到300万左右,管道的柔韧性和抗冲击性能非常优越,远远超过钢管,几乎是钢管抗冲击性能的2倍。
公司主营;隧道逃生管道,公路、铁路隧道逃生管道。DN800*30mm,厂家批量生产,直接发货,价格便宜。
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从隧道施工过程中控制工程质量
隧道工程施工的主要部分:超前支护、洞身开挖及初期支护、防排水工程、仰拱及二次衬砌、路面、机电、通风等附属结构物等,对以上重要部分施工,在得到准确的地质预报或者监控量测分析后,必须做好切合实际的施工设计,配置满足施工要求的机械设备、模具及技术作业人员,采取科学合理的工艺及方法,确保施工质量,并加强中间交工检测、检查和验收,做好隐蔽工程记录工作。
新型隧道逃生管道的优点
1、高分子隧道逃生管道,材料成本低,为工程项目节约采购成本。
2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。
4、韧性高,抗冲击强度好。
5、设计合理,安装方便。管道端口配制连接部件,起吊挂圈。确保安装、起吊、方便。
6、高分子隧道逃生管道内壁光滑,事故发生时,逃生速度快,不易造成二次擦伤。
7、高分子材料高抗渗性、机械性能高等特点。综合性能良好,从而被应用在诸多的隧道工程当中。
隧道救援通道生产流程
高分子隧道逃生管道母材在进行生产前需要对连接配件、挂件进行提前制作,逃生管道过螺杆挤出机采用独特工艺生产,按客户要求切割,通过设备刨平端头,按图纸打安装配件孔,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。
高分子量聚乙烯隧道救援通道优越性:
1、高分子量聚乙烯--隧道逃生管道重量轻,仅为钢管重量的1/8左右,拆装和搬运方便。
2、高分子量聚乙烯--隧道逃生管道韧性好,抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了为安全可靠的保障。
3、高分子量聚乙烯--隧道逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
由于隧道逃生管道超高分子管道材料重量轻拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为安全可靠的保障;管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。交通部门采用新材料(超高分子)对公路 隧道施工应急救援通道进行了设计。同时,新型应急救援通道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。通过对隧道逃生管道超高分子管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了隧道逃生管道超高分子管道应用于公路隧道 施工应急救援的可靠性。
逃生管道耐腐性轻质逃生管道高欢刚度逃生管道
随着社会不断的发展,公路隧道的施工路段越来越多,正是因为这个原因,公路隧道工程的施工难度与技术要求也在不断的提高,尤其是对于超长的隧道建设施工难度更大,施工的危险性越来越高,对于这样的施工路段条件十分恶劣,地质条件复杂。为了面对复杂的施工条件和地质条件可能发生的安全问题, 统一规定在建设公路隧道时应需配备隧道逃生管道,以解决出现突发情况时的施工人员安全逃生的情况。这样就对公路隧道工程的安全性提高。对公路隧道工程施工中的难度与技术进行分析,更好的提高公路隧道工程施工建设的效率,保障工程建设的顺利开展。
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